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椰殼活性炭的生産過程
發布時間:2018-5-3 来源: 巨牛盈配资

 原料(木料、椰殼、煤)→破碎→篩選→活化→除雜→破碎→酸洗→水洗→脫水→幹燥→包裝→成品

   活性炭是一種非常優良的吸附劑,它是利用木炭、各種果殼和優質煤等作为原料,通過物理和化学方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘幹和篩選等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化学吸附的雙重特性,可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質,以达到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的。檢验标準可按照中國國标GB,或按照其他國家标準,如:美國ASTM,日本JIS,德國DIN标準等。

 

物理特性:

   活性炭是一種多孔徑的炭化物,有極豐富的孔隙構造,具有良好的吸附特性,它的吸附作用藉物理及化学的吸咐力而成的,其外觀色澤呈黑色。其成份除了主要的炭以外,還包含了少量的氫、氮、氧,其結構則外形似以一個六邊形,由于不規則的六邊形結構,确定了其多也體枳及高表面積的特點,每克的活性炭所具的有比表面相當于1000個平方米之多。

 

活性炭材質:

   活性炭其主要是以含炭量較高的物質制成,如木材、煤、果殼、骨、石油殘渣等。而以椰子殼为最常用的原料,在同等條件下,椰殼活性的活性質量及特其它特性是最好的,因其有最大的比表面。

 

活性炭的成本:

   活性炭的成本如果按原料計算,最貴的屬椰殼,其次是木質量和煤質,但活性炭的深加工層次可以很多,相同産品的深加工不同也會造成成本的很大差異,客戶主要還是要根據自己的實際應用情況選擇相對應的活性炭産品。

 

生産過程:

   活性炭按生産方法可分物理水蒸氣法和化学法生産,这里着重說一下物理水蒸氣法的生産,一般生産分为兩個過程。

第一步,炭化,将原料在170 至600的溫度下幹燥,同量将其80%r有機組織炭化。

第二步,活化,将第一步已炭化好的炭化料送入反應爐中,與活化劑和水蒸氣反應,完成其活化過程,制成成品。在吸熱反應過程中,主要産生CO及H2組合氣體,用以将炭化料加熱至适當的溫度(800至1000度),除去其所有可分解物,産生豐富的孔隙結構及巨大的比表面積,使活性炭具有很強的吸附力。不同的原料生産的活性炭具有不同的孔徑,其中以椰殼为原料的活性炭的孔徑最小,木質活性炭的也孔徑一般較大,煤質活性炭的孔徑介于兩者間。

 

   活性炭孔徑一般分为三類:大孔:1000-1000000A過渡孔:20-1000A微孔:20A 根據以上特性可以看出,針對不同的吸附對象,需選用相應的活性炭,以做到最好的性价比,因此,一般在液相吸附中,應選用較多過渡孔徑及平均孔徑較大的活性炭。

 

活性炭應用:

   根據活性炭的吸附特點,活性炭主要用于除去水中的污染物、脫色、過濾淨化液體、氣體,還用于對空氣的淨化處理、廢氣回收(如在化工行业里對氣體"苯"的回收)、貴重金屬的回收及提煉(比如對黃金的吸收)。随着科学的發展,活性炭的用途也越来越廣泛,随着國家對生态環境的重視,活性炭也了揮着越来越大的作用。

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